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HIWIN線性滑軌hiwin線性滑軌

發布時間:2019/10/9 8:21:30   來源:安昂傳動   作者:admin   瀏覽量:5888

 1、HG系列直線導軌特征:

為四列式單圓弧牙型接觸直線導軌,同時整合最佳化結構設計之重負荷精密直線導軌,相較于其他之直線導軌提升了負荷與剛性能力;具備四方向等負載特色、及自動調心的功能,可吸收安裝面的裝配誤差,得到高精度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業產品發展的趨勢,HG系列直線導軌,即為基于此理念開發之產品。

  • 應用:機械加工中心、射出機、工具機、沖床、精密加工機、自動化裝置、重型切削機床、運輸設備、大理石切割機、量測儀器、磨床。

2、EG系列─低組裝式滾珠直線導軌特征:
EG系列使用四列鋼珠承受負荷設計,使其具備高剛性、高負荷的特性,同時具備四方向等負載特色、及自動調心的功能,可吸收安裝面的裝配誤差,得到高精度的訴求。 加上降低組合高度及縮短滑塊長度,非常適合高速自動化產業機械及空間要求的小型設備使用
  • 應用:自動化裝置、高速運輸設備、精密量測儀器、半導體設備、木工機械。

3、WE系列 - 四列式寬軌線性滑軌特征:
WE系列特點:WE系列採用四列式鋼珠承受負荷及45度接觸角度的設計,具備四方向等負載特色及自動調心的功能,可吸收安裝面的組裝誤差,達到高精度的訴求。同時,增大滑軌寬度及降低組合高度,實現超高扭轉阻抗,在工作環境有空間需求限制時或超高扭矩負荷下,可採用單軸的方式使用。


  • 應用:精密量測儀器設備 、半導體設備 、塑料瓶拉吹設備 、單軸機器人機械手臂 、自動化設備 、運輸設備 可單軸承受力矩的設備。



4、MG系列 - 微小型直線導軌特征:
MGN 體積小、輕量化,特別適合小型化設備使用。 滑塊、導軌材質提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質之直線導軌,包含滑塊、導軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等,皆使用不銹鋼材質,具備防銹的特性。 采用哥德型四點接觸設計,可承受各方向負荷,具備剛性強,精度高等特性。 有鋼珠保持器設計,在精度允許下具備互換性。 
MGW﹝寬幅﹞ 加寬導軌之設計大幅提升力矩負荷能力,可單軸使用。 哥德型四點接觸設計,可承受各種方向之負荷并具有高剛性之特點。 滑塊裝有微小型保持鋼絲,取下滑塊鋼珠也不會脫落。 
導軌、滑塊及所有金屬配件均采用不銹鋼材質,具抗腐蝕之特性。


  • 應用:半導體制造設備、印刷電路板IC組裝設備、醫療設備、機器手臂、精密量測儀器、辦公室自動化設備、其它小型直線滑動裝置。



HIWIN線性滑軌相關資料可查詢以下:


5、QH系列─靜音式重負荷型滾珠直線導軌特征:
(1) 低噪音設計 利用同步聯結器可使滾珠均勻等間隔的排列,滾珠與滾珠間的相互撞擊金屬聲消失,尖銳的高頻聲音強度有效降低。總和的噪音強度與舊有系列比較在各個速度域有效降低約7.7分貝。
(2) 自潤設計無須添油 專利的同步聯結器在中間的間隔部設計有儲油的空間,可供給鋼珠在運行時潤滑之需要,且在經過方向回轉部時,能夠將潤滑油均勻的補充于儲油空間內,繼續均勻潤滑鋼珠,所以補充潤滑油的頻率可有效的減少。經過測試,在出廠前添加高性能的鋰皂基油脂,在0.2倍的動額定負荷下,可持續使用超過2500公里而不產生疲勞破壞。所以在出廠時即添加高性能的潤滑油脂,在一般正常使用下無需進行維護,即可確保其壽命年限。
(3) 提升運動平順度 傳統不具同步聯結器之直線導軌,開始運行時,負荷側的鋼珠會先運動,再推擠方向回轉部與無負荷側內的鋼珠,造成連鎖的來回碰撞,使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用SynchMotion TM技術的Q1 Type直線導軌由于具有同步聯結器,將同一循環內的所有鋼珠串聯在一起,所以當滑塊開始運動時,所有鋼珠幾乎同時啟動,且鋼珠間并無來回的碰撞,在保持一定的運動慣性下,摩擦阻力的變動幅度能有效的減少。
(4) 高速設計 同步聯結器的間隔部設計可使滾珠與滾珠之間的相互摩擦消失,且HIWIN之專利設計使得滾珠與同步聯結器之間為環形線接觸,可減少兩者間的接觸面積,進而有效降低摩擦阻力,使得SynchMotion TM靜音式直線導軌具有卓越的高速性能
  • 應用:適用于高速、靜音與低發塵需求的電子產業。

6、QE系列– 靜音式低組裝型滾珠直線導軌特征:
QE系列靜音式低組裝型滾珠直線導軌,乃基于四列式單圓弧牙型接觸設計,降低組合高度與縮短滑塊長度,非常適合高速自動化產業機械及空間要求的小型設備使用。采用SynchMotionTM技術的QE系列直線導軌搭載具儲油功能的專利同步聯結器,可有效降低運轉時噪音、提升運轉平順性、壽命與潤滑效率。具有更廣泛的產業應用性,更適用于高速、寧靜與低發塵需求的高科技產業。

7、QW系列 - 靜音式寬幅型線性滑軌

8、RG系列─滾柱式直線導軌特征:

RG系列以滾柱型滾動體取代了鋼珠,為實現超高剛性與超重負荷能力而設計;透過滾動體與導軌與滑塊的線接觸方式,讓滾動體在承受高負荷時僅僅形成微量的彈性變形,更藉由45度的接觸角度的設計,讓整體直線導軌達到四方向等高剛性、等高負荷能力的特性表現。透過超高剛性的實現,可大幅提升加工精度,達到高精度的訴求;由于超重負荷的特性,進而延長直線導軌的使用壽命
  • 應用:自動化設備、重型搬運設備、CNC加工機、重切削加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、大型龍門機床、高剛性與重負荷需求的工作機械。

9、QR系列─靜音式滾柱型直線導軌特征:
1、提升運動平順度
傳統不具同步聯結器之線性滑軌開始運行時,滾動體會因推擠而造成連鎖的來回碰撞,使得摩擦阻力變動起伏劇烈。而采用SynchMotionTM技術的QR系列直線導軌由于具有滾柱同步聯結器,除了有效防止滾柱進入負荷區之偏擺現象,所有滾柱被均勻的間隔排列進行循環運動,且滾柱間并無來回的碰撞,在保持一定的運動慣性下,摩擦阻力的變動幅度能有效的減少。
2.低噪音設計
  利用滾柱同步聯結器可使滾柱均勻等間隔的排列,相鄰滾柱間的撞擊金屬聲消失,尖銳的高頻聲音強度有效降低,總和的聲音強度與舊有系列比較在各個速度域有效降低約3分貝。
3. 四方向高負荷承載能力
  QR系列直線導軌采用DB(45°-45°)接觸系統,能承受上下和左右方向的負荷,讓直線導軌具有超高負載能力。在相同工作負荷的要求下,QR線軌相較于滾珠型線軌可有較小的體積,即可均勻承受高負載。
4.四方向皆具有超高剛性
  QR系列直線導軌除了藉由搭載專利設計之同步聯結器以提升高速性能之外,并以滾柱型滾動體取代了滾珠,藉由滾柱與滑軌與滑塊的線接觸方式,有效減少滾柱受負載時之彈性變形,不僅能大幅提升線性滑軌的剛性值,更能在高速運行下維持高精度的加工。
  • 應用:適用于高速、寧靜與高剛性需求的產業。

10、E2 Series 自潤式直線導軌特征:
無需潤滑管路系統與設備及減少油品成本。
清潔環保: 無油品外漏污染與強制潤滑時油品外濺之虞,適合對清潔度要求較高的環境使用,具環保概念。維護容易且長期使用:對正常使用者而言,在一般壽命內幾乎不需任何維護工作.
使用安裝靈活: 滑塊任意擺向均能正常潤滑,無安裝方向限制。
拆裝方便: 卡式油箱設計,可以在機臺上輕易拆換,進一步延長壽命。
可選用相應的潤滑油: 可拆換式油箱可依據直線導軌使用環境的不同裝填適當的潤滑油。
殊環境使用:特 如粉塵環境、暴露在惡劣天氣環境和用水環境等,配合滑塊封入油脂﹝grease﹞使用可達到更佳的潤滑效果。


  • 應用:一般工具機、
  • 產業機械: 塑膠、印刷、造紙、紡織、食品、木工
  • 電子機械: 半導體機械、機械手臂、X-Y平臺、量測設備
  • 其它: 醫療設備、搬運輸送機械、建筑設備



11、PG系列-智慧型直線導軌特征:
整合直線導軌及編碼器于一體,大幅增加空間效益。 兼具直線導軌高剛性及磁性編碼器高精度之優點。內藏式尺身及感應讀頭,不易受外力破壞。 訊號感應屬非接觸性,產品壽命長。 可做長距離之量測 (磁性尺身部份可達30m)。 量測特性,不因含油、水、粉塵及切削屑之惡劣工作環境而改變;另對震動、噪音及高溫之環境亦可勝任,解析度佳。 安裝容易。

12、SE系列 - 金屬端蓋型直線導軌特征:
耐高溫,其耐熱溫度150℃,瞬間溫度200℃
  • 應用:擴散爐、熔接機等半導體制造設備 熱處理設備
  • 真空用途﹝無塑膠、橡膠等制品之氣體釋出﹞
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